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幾種因素對鋼結構材質的影響
發布日期:2019-08-19   瀏覽次數:    分享到:
  
  化學成份

  碳:構成鋼材強度的主要成分。碳含量進步,則鋼材強度進步,但一起鋼材的塑性、耐性、冷彎功能、可焊性及抗銹蝕才能下降,尤其是低溫下的沖擊耐性也會下降。


  錳和硅:鋼中的有利元素,都是脫氧劑,可進步強度,又不會過多下降塑性和沖擊耐性。

  釩、鈮、鈦:鋼中的合金元素,既可以進步鋼材強度,又可堅持杰出的塑性、耐性。

  鋁:強脫氧劑,用鋁進行彌補脫氧,能進一步削減鋼中的有害氧化物。

  鉻和鎳:進步鋼材強度的合金元素。

  硫和磷:鍛煉過程中留在鋼中的雜質,有害元素。它們下降鋼材的塑性、耐性、可焊性和疲憊強度。硫能使鋼材“熱脆”,磷使鋼材“冷脆”。

  “熱脆”:硫能生成易于熔化的硫化鐵,當熱加工及焊接使溫度達800~1000℃時,使鋼材呈現裂紋、變脆的表象。

  “冷脆”:在低溫時,磷使鋼材的沖擊耐性大幅度下降的表象。

  氧和氮:鋼中的有害雜質。氧能使鋼熱脆,氮能使鋼冷脆。

  冶金缺點的影響

  常見的冶金缺點有偏析、非金屬攙雜、氣孔、裂紋、分層等,都會使鋼材功能變差。

  鋼材硬化

  冷拉、冷彎、沖孔、機械剪切等冷加工使鋼材發作很大塑性變形,然后進步了鋼的屈從點,一起下降了鋼的塑性和耐性,這種表象稱為冷作硬化或應變硬化。

  溫度影響

  鋼材對溫度適當靈敏,溫度升高與下降都使鋼材功能發作改變。相比之下,鋼材的低溫功能更重要。

  在正溫規模,總的趨勢是跟著溫度的升高,鋼材強度下降,變形增大。約在200℃以內鋼材功能沒有很大改變,430~540℃之間則強度(屈從強度和抗拉強度)急劇下降;到600℃時強度很低不能承當荷載。

  此外,250℃鄰近有藍脆表象,約260~320℃時有徐變表象。